Varillas y bobinas
Material de soldadura
El material para soldadura láser se presenta en varillas o bobinas en función del tipo de proceso que se esté realizando. Las varillas se utilizan para la soldadura manual y las bobinas en procesos automatizados.
Material de aporte para soldadura láser
Entregas rápidas y seguras de material en formatos de bobinas o varillas.
Nuestros formatos de almacenaje y suministro de materiales de aporte para soldadura, facilitan el trabajo de nuestros clientes en función de sus necesidades.
AST Industrial es su socio de confianza para la compra de hilo de aporte para soldadura láser.
Los cortos plazos de entrega y amplio surtido de materiales son la clave para una colaboración de éxito con nuestros clientes.
El material suministrado en bobinas se puede suministrar en diferentes formatos, tales como K 80, K 125, K 160, MA 125, SH 253 todos ellos de cantidades mínimas de 100gr y siendo el formato SH253 el más utilizado comúnmente por los clientes que trabajan con bobinas. Su ventaja principal es el ahorro de merma.
El material suministrado en formato varillas, se suministra en blíster tubular con varillas rectas de 300mm aproximadamente en su interior y cantidades mínimas de 100gr, siendo el formato varilla más utilizado comúnmente por los clientes. Sus ventajas principales son la rectitud de la varilla y el almacenamiento del material, evitando que este en contacto con el aire cuando este no se usa.
Las ventajas de la soldadura láser
Con los equipos de soldadura láser actuales de alta potencia, se hacen posibles uniones complicadas que, de otro modo, con las técnicas de unión clásicas serían difíciles, si no imposibles, de realizar. Incluso en las inmediaciones de materiales sensibles como el plástico o el vidrio, es posible realizar soldaduras. El excelente control de la energía láser y el tiempo de exposición al material permite soldar materiales metálicos con puntos de fusión elevados y de alta conductividad. Incluso se pueden unir diferentes tipos de metales.
La soldadura láser es ahorro de tiempo y económico
- Procesamiento exacto, incluso en las estructuras más finas, con precisión milimétrica y entrada de energía precisa
- La geometría exacta de la pieza de trabajo sigue siendo la misma, dentro de las tolerancias del material. En la pieza de trabajo solo pueden tener lugar deformaciones muy leves, que pueden ignorarse.
- Solo se producen cambios mínimos de la microestructura, debido a la limitada zona afectada por el calor.
- Resultados de soldadura sin quemar ranuras. La calidad de las áreas adyacentes del material no se ve afectada.
- Seguridad del proceso y alto grado de reproducibilidad de las soldaduras láser.
- Las costuras de soldadura están libres de cavidades de contracción y defectos de unión, por lo que se logra un resultado de alta calidad.
- El precalentamiento casi nunca es necesario, incluso en el caso de piezas de trabajo propensas a desgarrarse.
- Las propiedades del material de soldadura pueden verse influenciadas específicamente. La elección de los parámetros del láser y de los aditivos de soldadura afecta las propiedades mecánicas del material de soldadura, como la dureza, la resistencia a la tracción o el alargamiento.
- Soldadura de depósito en grandes superficies
Las principales áreas de aplicación de los sistemas láser son:
- Ingeniería de precisión:
Soldadura de piezas metálicas de precisión - Fabricación de matrices y moldes:
La reparación de defectos superficiales y huecos en todo, desde pequeños moldes hasta matrices masivas
La fabricación de moldes y herramientas puede ser costosa y su vida útil puede acortarse debido al desgaste, los daños y la corrosión. La soldadura por láser y el endurecimiento por láser pueden aumentar significativamente la vida útil de moldes y herramientas. La soldadura por deposición láser también se puede utilizar para realizar cambios de diseño, de modo que no sea necesario reemplazar un molde antiguo.
Basándonos en la aplicación, podemos aconsejarle para encontrar la mejor solución para su trabajo. - Tecnología médica:
Soldadura de instrumentos quirúrgicos, implantes pasivos y activos y componentes endoscópicos - Tecnología de sensores:
Soldadura de elementos térmicos, sensores de medición y membranas de presión Trabajo - Con chapa:
Soldadura de carcasas para equipos electrónicos, piezas de acero inoxidable para electrodomésticos, componentes arquitectónicos y esculturas
Materiales soldables
- Aceros de alta aleación para trabajo en frío y en caliente
- Bronces y aleaciones de cobre
- Aceros inoxidables
- Acero y aleaciones de fundición gris
- Aleaciones de aluminio de alta resistencia
- Aleaciones de titanio
- Níquel
- Metales preciosos, por ejemplo, platino, oro y plata
Ofrecemos a nuestros clientes soluciones completas, para demandas específicas
- Metales de aporte de soldadura específicos
- Elevada experiencia en sistemas de soldadura láser
- Servicio de asistencia al cliente en problemas de soldadura
